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實驗室隔膜泵易損壞的原因是什么?

更新時間:2019-03-27點擊次數(shù):1848
  實驗室隔膜泵無力,抽送速度變慢,此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4-7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣,泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
  實驗室隔膜泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
  流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
  在選材正確的情況下,也就是說隔膜片的材質(zhì)剛好適應(yīng)泵所輸送的物料,且膜片的本身也沒有質(zhì)量問題,這時如果泵隔膜片容易損壞就應(yīng)該是和是否正確使用有關(guān)系了。氣動泵一般要經(jīng)常處于高速運行的狀態(tài),經(jīng)常空轉(zhuǎn)或是半空裝都會影響到膜片的使用壽命,如果流體里面含有大量的固體顆粒的話也會影響本身的使用壽命。
  材質(zhì)選擇不正確:隔膜片要根據(jù)所使用的介質(zhì)來選擇,有些是要定做的。比如有些膜片是不耐有機溶劑的,如果打上有機溶劑,肯定比較容易損壞。隔膜在耐溫方面,介質(zhì)也是有條件的,特別是溫度。
  由于隔膜室體積一定,若進料不穩(wěn)定,壓力低,使進料補償器的料位低于12m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至汽蝕,使隔膜承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成隔膜疲勞損壞或擊穿。又或者是隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
  溫度是也是泵隔膜損壞的一個主要原因,一般不可以超過120℃,這樣會在溫度下,造成膜片的變形。
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